精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經驗，可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產塑料注塑件時，需要控制生產過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？

1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會有銀線。

2.注射溫度、壓力和時間符合工藝參數卡要求，嚴格控制注射速度。注射速度過快會導致涂層與基體的附著力差；電鍍件的注射率應控制在15%~35%之間。

3.中途停機，及時清理材料，避免注塑產品因長時間停留而脆化螺桿內原料。

4.禁止使用脫模劑，尤其是含硅油的脫模劑，否則會影響涂層的附著力。

5.操作時應佩戴干凈的棉手套，以免注塑后污染產品表面。

6.注塑零件表面不得打磨或拋光，以免影響涂層與基體的附著力。

7.尺寸控制：長度、裝配腳或裝配孔應滿足圖紙和量具的要求。

注射成型的工藝條件

注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑料產品形狀有差異是指注塑后的產品與產品前期開發時設計的產品結構形狀存在差異； 產品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產品形狀產生了差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調整成一致以后，才可以生產；

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協助塑膠成型時無法達到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產品更光亮，如手機殼)2.啞光度提高(讓產品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產品更耐磨,如游戲機按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑

雙色注塑模的設計要點

雙色注塑模的設計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同，不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致，凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模，所以，在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機，脫模頂出可用注塑

塑料制品廠家

深州市華民機械有限公司，從事塑料制品行業二十余年，擁有豐富的產品研發、生產經驗，是一家值得客戶信任的優質供應商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創辦以來，通過不懈努力，與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國（厚地）食品機械配套合作多年，深受