
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時(shí)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異;
產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷,只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異,不管差異對(duì)功能和外觀有沒有影響,都需要調(diào)整成一致以后,才可以生產(chǎn);

為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對(duì)模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特

流動(dòng)性2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長度長、表現(xiàn)粘度小,流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好,對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破贰i_模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度

塑料模具加工主要分四個(gè)環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預(yù)備熱處理,淬火與回火,消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的塑料模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確

塑料注塑加工中,塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動(dòng)末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當(dāng)這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時(shí),客戶基本上是不會(huì)接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷,僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點(diǎn)的情況下,可以與客戶商量限度接受。